2L 1,6 mm FR4 bez ołowiu Elektroniczny Pcb Zgromadzenie shenzhen PCB Zgromadzenie usługi Elektroniczne Płyty obwodowe Zgromadzenie

2L 1,6 mm FR4 bez ołowiu Elektroniczny montaż PCB Shenzhen Usługa montażu PCB

Wymagania w odniesieniu do elektronicznych płyt obwodowych

1. Jeden przystanek OEM usługi: Wykonane w Shenzhen w Chinach
2. Produkowane przez Gerber File i Bom LIst oferowane przez klientów
3. Wsparcie technologiczne SMT, DIP
4. Materiał FR4 spełnia normę 94v0
5. Zgodność z UL, CE, ROHS
6. Standardowy czas realizacji: 4-5 dni dla 2L; 5-7 dni dla 4L. Dostępna jest usługa przyspieszona

Szczegółowe specyfikacje

• Materiał FR4
• Gęstość deski wykończeniowej 1,6 mm
• Finskie miedź grubość 1OZ
• Warstwa 4
• Maska lutowa kolor zielony
• BIAŁY jak jedwab
• Obsługa powierzchni HASL
• Wykończone rozmiary

Co KAZ Circuit może dla ciebie zrobić:

• Produkcja PCB (prototypy, małe i średnie, produkcja seryjna)
• Podawanie składników
• Zgromadzenie PCB/SMT/DIP

Aby uzyskać pełną ofertę PCB/PCBA, prosimy o podanie poniższych informacji:

• Plik Gerbera z szczegółową specyfikacją PCB
• Lista BOM (lepiej z Excel fomart)
• Zdjęcia PCBA (jeśli wcześniej wykonywałeś PCBA)

Informacje firmy:

KAZ Circuit jest profesjonalnym producentem PCB z Chin od 2007 roku, zapewnia również usługę montażu PCB dla naszych klientów. Teraz z około 300 pracownikami. Certyfikowany z ISO9001, TS16949, UL, RoHS.Jesteśmy przekonani, że zapewnić Państwu produkty wysokiej jakości z ceną fabryczną w najszybszym czasie dostawy!

Pojemność producenta:

    Zestaw płyt elektronicznychjest procesem produkcyjnym montażu i połączenia elektronicznych komponentów naPłyty drukowane (PCB)tworzenie funkcjonalnych urządzeń elektronicznych.

Kluczowymi krokami w procesie montażu elektronicznych płyt obwodowych są:

Produkcja PCB:

PCB wytwarzane są poprzez nakładanie warstw i grafowanie śladów miedzi na nieprzewodzącym podłożu, takim jak włókno szklane lub inny materiał dielektryczny.

Projekcje płyt PCB, w tym ślady miedzi, umieszczenie komponentów i inne funkcje, są często tworzone przy użyciu oprogramowania do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD).

Zakup komponentów:

Konieczne elementy elektroniczne, takie jak rezystory, kondensatory, układy scalone (IC) i złącza, są pozyskiwane od dostawców.

Należy starannie wybierać komponenty w oparciu o ich właściwości elektryczne, wielkość fizyczną i zgodność z konstrukcją PCB.

Umiejscowienie elementu:

Komponenty elektroniczne umieszczane są na płytce PCB przy użyciu technik ręcznych lub zautomatyzowanych, takich jak maszyny pick and place.

Umieszczenie komponentów jest kierowane przez konstrukcję PCB w celu zapewnienia prawidłowej orientacji i wyrównania na tablicy.

Łączenie:

Składniki są mocowane do PCB i podłączane elektrycznie poprzez proces lutowania.

Można to zrobić przy użyciu różnych metod, takich jak lutowanie falowe, lutowanie z powrotem lub lutowanie selektywne.

Lutowanie tworzy elektrycznie przewodzące i mechaniczne połączenie między przewodami komponentów a miedzianymi podkładkami PCB.

Kontrola i badania:

Zmontowany PCB przechodzi inspekcję wizualną i różne procedury testowania w celu zapewnienia jakości i funkcjonalności obwodu.

Badania te mogą obejmować badania elektryczne, badania funkcjonalne, badania środowiskowe i badania niezawodności.

Wszelkie wady lub problemy wykryte podczas fazy inspekcji i badań zostaną rozwiązane przed końcowym montażem.

Oczyszczanie i pokrycie zgodne:

Po procesie lutowania PCB można oczyszczać, aby usunąć pozostały strumień lub zanieczyszczenia.

W zależności od zastosowania na PCB można nakładać pokrycie zgodne z wymogami, aby zapewnić ochronę środowiska i zwiększyć niezawodność.

Zestaw końcowy i opakowanie:

Zbadawane i sprawdzone PCB mogą być zintegrowane z większymi systemami lub obudowami, takimi jak podwozie, obudowy lub inne elementy mechaniczne.

Zestawione produkty są następnie pakowane i przygotowywane do wysyłki lub dalszej dystrybucji.

Zestaw płyt elektronicznychjest procesem kluczowym w produkcji urządzeń elektronicznych, zapewniającym niezawodne i wydajne działanie produktu końcowego.precyzyjna produkcja i środki kontroli jakości w celu zapewnienia wysokiej jakości systemów elektronicznych.

Więcej zdjęć