Zespół płytki obwodu elektronicznego z montażem płytki drukowanej przełącznika produkcji kontraktowej

Zgromadzenie płyt elektronicznych z umową o produkcji przełączników
 
 
 
Cechy PCBA przełącznika
 

• Materiał: FR4 Tg180, 6-warstwa
• Minimalny ślad/przestrzeń: 0,1 mm
• Ślepe i zakopane przez i przez w podkładce
• Materiał: FR4, wysoki Tg
• Zgodność z dyrektywą RoHS
• Grubość płyty: 0,4-5,0 mm +/-10%
• Liczba warstw: 1-22 warstwy
• Miedź: 0,5-5 uncji
• Min końcowa strona otworu: 8 mils
• Wiertarka laserowa: 4 ml
• Min. szerokość śladu/przestrzeń: 4/4 mil (produkcja), 3/3 mil (próbkowanie)
• Maska lutowa: zielona, niebieska, biała, czarna, niebieska i żółta
• Legenda: biały, czarny i żółty
• Maksymalne wymiary deski: 18 * 2 cali
• Opcje typu wykończenia: złoto, srebro, cyna, złoto twarde, HASL, LF HASL
• Standard kontroli: ipc-A-600H/IPC-6012B, klasa 2/3
• Badanie elektroniczne: 100%
• Sprawozdanie: inspekcja końcowa, badanie E, badanie zdolności lutowniczej, mikrosekcja
• Certyfikaty: UL, SGS, zgodne z dyrektywą RoHS, ISO 9001:2008, ISO/TS16949:2009

 
 
Przełącz PCBAzdolność
 

 
 
 
Zestaw płyt elektronicznychjest procesem produkcyjnym montażu i połączenia elementów elektronicznych na płytkach drukowanych (PCB) w celu stworzenia funkcjonalnych urządzeń elektronicznych.
 
Kluczowymi krokami w procesie montażu elektronicznych płyt obwodowych są:
 
Produkcja PCB:
PCB wytwarzane są poprzez nakładanie warstw i grafowanie śladów miedzi na nieprzewodzącym podłożu, takim jak włókno szklane lub inny materiał dielektryczny.
Projekcje płyt PCB, w tym ślady miedzi, umieszczenie komponentów i inne funkcje, są często tworzone przy użyciu oprogramowania do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD).

Zakup komponentów:
Konieczne elementy elektroniczne, takie jak rezystory, kondensatory, układy scalone (IC) i złącza, są pozyskiwane od dostawców.
Należy starannie wybierać komponenty w oparciu o ich właściwości elektryczne, wielkość fizyczną i zgodność z konstrukcją PCB.

Umiejscowienie elementu:
Komponenty elektroniczne umieszczane są na płytce PCB przy użyciu technik ręcznych lub zautomatyzowanych, takich jak maszyny pick and place.
Umieszczenie komponentów jest kierowane przez konstrukcję PCB w celu zapewnienia prawidłowej orientacji i wyrównania na tablicy.

Łączenie:
Składniki są mocowane do PCB i podłączane elektrycznie poprzez proces lutowania.
Można to zrobić przy użyciu różnych metod, takich jak lutowanie falowe, lutowanie z powrotem lub lutowanie selektywne.
Lutowanie tworzy elektrycznie przewodzące i mechaniczne połączenie między przewodami komponentów a miedzianymi podkładkami PCB.

Kontrola i badania:
Zmontowany PCB przechodzi inspekcję wizualną i różne procedury testowania w celu zapewnienia jakości i funkcjonalności obwodu.
Badania te mogą obejmować badania elektryczne, badania funkcjonalne, badania środowiskowe i badania niezawodności.
Wszelkie wady lub problemy wykryte podczas fazy inspekcji i badań zostaną rozwiązane przed końcowym montażem.

Oczyszczanie i pokrycie zgodne:
Po procesie lutowania PCB można oczyszczać, aby usunąć pozostały strumień lub zanieczyszczenia.
W zależności od zastosowania na PCB można nakładać pokrycie zgodne z wymogami, aby zapewnić ochronę środowiska i zwiększyć niezawodność.

Zestaw końcowy i opakowanie:
Zbadawane i sprawdzone PCB mogą być zintegrowane z większymi systemami lub obudowami, takimi jak podwozie, obudowy lub inne elementy mechaniczne.
Zestawione produkty są następnie pakowane i przygotowywane do wysyłki lub dalszej dystrybucji.

Zestaw płyt elektronicznychjest procesem kluczowym w produkcji urządzeń elektronicznych, zapewniającym niezawodne i wydajne działanie produktu końcowego.precyzyjna produkcja i środki kontroli jakości w celu zapewnienia wysokiej jakości systemów elektronicznych.
 
 
 
Zmień zdjęcia PCBA