|
| Nazwa marki: | KAZ |
| Numer modelu: | KAZA-B-045 |
| MOQ: | 1 Unit |
| Cena £: | 0.1-20 USD / Unit |
| Warunki płatności: | T/T, Western Union, MoneyGram, L/C, D/A |
| Zdolność do zaopatrzenia: | 2000 m2 / Month |
Złote pokrycie powierzchni wykończenie elektroniczne Płyty montażowe wielowarstwowe płyty obwodowe
1. Cechy płyt obwodowych
1/Jednostopniowa usługa OEM, /w Shenzhen w Chinach
2. Wytworzony przez Gerber File i listę BOM od klienta
3. Materiał FR4, spełniający normę 94V0
4Wsparcie technologiczne SMT, DIP
5Bez ołowiu HASL, Ochrona środowiska
6. UL, CE, zgodne z ROHS
7. Wysyłka DHL, UPS, TNT, EMS lub zgodnie z wymaganiami klienta
2Płyta obwodniczaZdolności techniczne
| SMT | Dokładność pozycji:20 um |
| Rozmiar części:0.4x0.2mm(01005) 130x79mm, Flip-CHIP, QFP, BGA, POP | |
| Maksymalna wysokość części::25 mm | |
| Maksymalny rozmiar PCB:680×500 mm | |
| Min. rozmiar PCB:nieograniczony | |
| grubość PCB:0.3 do 6 mm | |
| Masa PCB: 3 kg | |
| Włócznik fal | Maksymalna szerokość płytek: 450 mm |
| Min. szerokość PCB: bez ograniczeń | |
| Wysokość części: górna 120 mm/Bot 15 mm | |
| Żołnierz pociany | Rodzaj metalu: część, całość, wkład, obok |
| Materiał metalowy: miedź, aluminium | |
| Wykończenie powierzchniowe: pokrycie Au, pokrycie strączki, pokrycie Sn | |
| Częstość przenoszenia się pęcherza powietrznego: mniej niż 20% | |
| Przetłoczenie | Zakres prasowania: 0-50KN |
| Maksymalny rozmiar PCB: 800X600 mm | |
| Badania | IKT,przelecie sondą,przetestowanie funkcji,przetestowanie temperatury |
Płyty obwodów drukowanych (PCB) są podstawowymi komponentami sprzętu elektronicznego i stanowią fizyczną podstawę łączącą i wspierającą różne komponenty elektroniczne.Odgrywa on istotną rolę w funkcjonalności i niezawodności systemów elektronicznych.
Kluczowe aspekty elektronicznych płyt obwodowych drukowanych obejmują:
Warstwy i skład:
PCB składają się zazwyczaj z wielu warstw, z których najczęstszym jest konstrukcja 2- lub 4-warstwowa.
Warstwy te są wykonane z miedzi służącej jako przewodzące ścieżki i nieprzewodzącego podłoża, takiego jak włókno szklane (FR-4) lub inne specjalne materiały.
Inne warstwy mogą obejmować poziomy zasilania i naziemne dla dystrybucji energii i redukcji hałasu.
Połączenia i ślady:
Warstwa miedzi jest wygrawerowana, tworząc przewodzące ślady, które służą jako ścieżki dla sygnałów elektrycznych i energii.
Przewody są przewlekłymi otworami, które łączą ślady między różnymi warstwami, umożliwiając wielowarstwowe połączenia.
Szerokość śladu, odległość i wzorce trasy są zaprojektowane w celu optymalizacji integralności sygnału, impedancji i ogólnej wydajności elektrycznej.
Komponent elektroniczny:
Komponenty elektroniczne, takie jak obwody zintegrowane, rezystory, kondensatory i złącza, są montowane i lutowane do płytek PCB.
Umieszczenie i kierowanie tych komponentów ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia optymalnej wydajności, chłodzenia i ogólnej funkcjonalności systemu.
Technologia produkcji PCB:
Procesy produkcji PCB obejmują zazwyczaj takie etapy jak laminowanie, wiercenie, pokrycie miedzi, grafowanie i stosowanie maski lutowej.
Zaawansowane technologie, takie jak wiercenie laserowe, zaawansowane pokrycie i wielowarstwowe kolaminujące, są stosowane w specjalistycznych projektach PCB.
Zgromadzenie PCB i lutowanie:
Komponenty elektroniczne są umieszczane i lutowane na płytce PCB ręcznie lub automatycznie przy użyciu technik takich jak lutowanie otworem lub lutowanie powierzchniowe.
Lutowanie powracające i lutowanie falowe to powszechne automatyczne procesy łączenia komponentów.
Badania i kontrola jakości:
PCB podlega różnym procesom testowania i inspekcji, takim jak inspekcja wizualna, testowanie elektryczne i testowanie funkcjonalne w celu zapewnienia jego niezawodności i wydajności.
Środki kontroli jakości, takie jak inspekcje w trakcie procesu i praktyki projektowania do produkcji (DFM), pomagają utrzymać wysokie standardy w produkcji PCB.
Elektroniczne PCBsą wykorzystywane w różnych zastosowaniach, w tym w elektronikach konsumenckich, sprzęcie przemysłowym, systemach motoryzacyjnych, urządzeniach medycznych, sprzęcie lotniczym i telekomunikacyjnym i innych.Ciągłe postępy w technologii PCB, takie jak rozwój PCB o wysokiej gęstości połączenia (HDI) i elastycznych PCB, umożliwiły tworzenie mniejszych, mocniejszych i bardziej energooszczędnych urządzeń elektronicznych.
2Zdjęcia z tablicy obwodowej
