Nazwa marki: | KAZ |
Numer modelu: | KAZA-B-032 |
MOQ: | 1 Unit |
Warunki płatności: | Western Union, T/T, L/C, D/P, MoneyGram |
Zdolność do zaopatrzenia: | 100000 pieces |
Home System PCBA / OEM Custom Made Prototype Printed Circuit Boards,Prototype pcb assembly shenzhen
1. Cechy
1/Jednostopniowa usługa OEM, /w Shenzhen w Chinach
2. Wytworzony przez Gerber File i listę BOM od klienta
3. Materiał FR4, spełniający normę 94V0
4Wsparcie technologiczne SMT, DIP
5Bez ołowiu HASL, Ochrona środowiska
6. UL, CE, zgodne z ROHS
7. Wysyłka DHL, UPS, TNT, EMS lub zgodnie z wymaganiami klienta
2. PCBAZdolności techniczne
SMT | Dokładność pozycji:20 um |
Rozmiar części:0.4x0.2mm(01005) 130x79mm, Flip-CHIP, QFP, BGA, POP | |
Maksymalna wysokość części::25 mm | |
Maksymalny rozmiar PCB:680×500 mm | |
Min. rozmiar PCB:nieograniczony | |
grubość PCB:0.3 do 6 mm | |
Masa PCB: 3 kg | |
Włócznik fal | Maksymalna szerokość płytek: 450 mm |
Min. szerokość PCB: bez ograniczeń | |
Wysokość części: górna 120 mm/Bot 15 mm | |
Żołnierz pociany | Rodzaj metalu: część, całość, wkład, obok |
Materiał metalowy: miedź, aluminium | |
Wykończenie powierzchniowe: pokrycie Au, pokrycie strączki, pokrycie Sn | |
Częstość przenoszenia się pęcherza powietrznego: mniej niż 20% | |
Przetłoczenie | Zakres prasowania: 0-50KN |
Maksymalny rozmiar PCB: 800X600 mm | |
Badania | IKT,przelecie sondą,przetestowanie funkcji,przetestowanie temperatury |
Certyfikaty:
ISO9001 / ISO14001 / ISO45001 (wojskowe) / TS16949 (samochodowe) / RoHS / UL
Projektowanie i produkcja PCB:
Współpraca z projektantami PCB w celu stworzenia schematów i układów dla prototypów PCB.
Wypełnienie projektu PCB, uwzględniając umieszczenie komponentów, śledzenie trasy i wszelkie specjalne wymagania.
Wysyłanie plików projektowych do producenta PCB w celu szybkiego prototypowania.
Odbierać goły prototyp PCB od producenta i sprawdzać, czy nie występują w nim wady.
Zakupy komponentów:
Zidentyfikuj wymagane elementy elektroniczne, takie jak układy scalone, rezystory, kondensatory i złącza.
Należy kupować niezbędne komponenty, zazwyczaj u dystrybutora lub w sieci, który oferuje składniki w niewielkich ilościach.
Zapewnienie zgodności komponentów z projektem PCB i spełnienie specyfikacji projektu.
Ręczne montaż PCB:
Przygotować PCB do montażu poprzez oczyszczenie powierzchni i nałożenie pasty lutowej na podkładki komponentów.
Komponenty są ręcznie umieszczane i lutowane na płytce PCB za pomocą lutowni lub stacji przetwarzania na gorąco.
Wizualnie sprawdzić zmontowany PCB w celu zapewnienia prawidłowego umieszczenia komponentów i łączy lutowych.
Opcjonalny automatyczny proces montażu:
W przypadku większych ilości prototypu lub bardziej złożonych PCB należy rozważyć zastosowanie półautomatycznego lub zautomatyzowanego
proces montażu, taki jak:
Drukowanie stencilami do zastosowań pasty lutowej
Maszyny do zbierania i umieszczania elementów
Lutowanie z powrotem w piecu konwekcyjnym
Testy i rozwiązywanie problemów:
Wykonywanie różnych badań w celu weryfikacji funkcjonalności i niezawodności prototypu PCB, takich jak:
Badania elektryczne (np. pomiary ciągłości, oporu, napięcia i prądu)
Badania funkcjonalne w celu zapewnienia zgodności PCB ze specyfikacjami projektowymi
Rozwiązywanie problemów stwierdzonych podczas badań i wprowadzenie niezbędnych modyfikacji w procesie projektowania lub montażu PCB.
Iteracyjne projektowanie i montaż:
Wykonać wszelkie niezbędne modyfikacje konstrukcyjne PCB na podstawie wyników badań i informacji zwrotnych.
Powtórzyć proces produkcji i montażu z zaktualizowanym projektem.
Kontynuuj ten proces iteracyjny, dopóki prototyp PCB nie spełni wszystkich wymaganych specyfikacji i celów wydajności.
Ostateczne opakowanie i dokumentacja:
Zestaw prototypów PCB do bezpiecznego przechowywania i wysyłki.
Należy dostarczyć wszelkie niezbędne dokumenty, takie jak instrukcje montażu, schematy i sprawozdania z badań.
Kluczowe aspekty prototypowania montażu PCB:
Nacisk na szybkie rozwiązania i elastyczność w zakresie dostosowywania się do zmian projektowych
Produkcja pierwszych prototypów przy użyciu technik montażu ręcznego, takich jak lutowanie przez otwór
Wykorzystanie zakupów komponentów o niskiej objętości w celu wspierania procesu tworzenia prototypów
Przeprowadzenie szczegółowych badań i rozwiązywania problemów w celu identyfikacji i rozwiązania problemów związanych z projektem lub montażem
Ścisła współpraca między projektantami PCB, montażystami i zainteresowanymi stronami projektu
W sprawieprototyp zespołu PCBProces ten ma kluczowe znaczenie dla walidacji projektu, identyfikacji wszelkich problemów i ulepszania produktu przed rozpoczęciem pełnej produkcji.Umożliwia szybkie iteracje i testowanie, aby upewnić się, że ostateczny projekt PCB spełnia wymagania projektu.
Zdjęcia PCBA