Ponieważ obecnie przemysł elektroniczny rozwija się tak szybko, produkty elektroniczne stają się mniejsze i bardziej złożone.Kiedy niektórzy patrzą na płyty drukowane z elementami produktów elektronicznych (smartfonów)W przypadku, gdy użytkownicy, którzy korzystają z urządzeń elektronicznych, takich jak komputery, elektronika medyczna, elektronika telekomunikacyjna, części elektryczne samochodów itp., zastanawiają się, w jaki sposób te elementy są montowane na płytach.są one zamontowane przezZgromadzenie SMT.
Czy wiesz dokładnie o procesie montażu SMT PCB? Dlaczego nie dowiedzieć się więcej o procesie montażu SMT PCB patrząc na ten artykuł?
Co to jest proces montażu PCB SMT?
Proces montażu SMT PCB jest procesem montażu komponentów na powierzchni płyty obwodowej drukowanej bezpośrednio.Zestaw PTHjest pokryty przez zestaw otworów, co oznacza, że najpierw podłączymy szpilki komponentów do otworu PCB, a następnie lutować szpilki w otworach.
8 kroków procesu montażu PCB SMT
Wiemy już, czym jest SMT PCBA. Następnie szczegółowe wprowadzenie do procesu montażu PCB SMT.Viasion, zwykle wykonujemy następujące 8 kroków w procesie montażu mocu powierzchni.
1Inspekcja materiałów przychodzących
Jest to pierwszy krok w procesie montażu PCB SMT. Wszystkie przychodzące komponenty elektroniczne muszą być najpierw sprawdzone, w tym wszystkie części PCB i płyty obwodowe drukowane.Wszystkie komponenty SMD PCB powinny być w tym samym opakowaniuPCB powinny być również w dobrym stanie, np. bez utleniania, deformacji itp.Inspekcje komponentów są bardzo ważne dla technologii montażu powierzchniowego PCB montażu.
2Przygotuj się przed montażem SMT.
Kiedy wszystkie materiały są gotowe, musimy przygotować wszystkie rzeczy związane z konkretnym procesem montażu SMT PCB.pliki pick & place gotowe do użycia, a odpowiednie podajniki są gotowe do procesu montażu PCB smt.
3Dodaj pastę lutową.
Najpierw dodajemy pasty lutowej do podkładek na PCB.Musisz odróżnić szkice ze stali nierdzewnej, które zostałyby pokryte na tablicy obwodowej, i wydrukować pastę lutową na płytę PCB przez otwór na szablonach ze stali nierdzewnej.Energy & PowePCB o różnych konstrukcjach muszą drukować pastę lutową w różnych miejscach PCB, więc PCB o różnych konstrukcjach muszą projektować szablony ze stali nierdzewnej.
Po wydrukowaniu pasty na tablicy PCB, pasta musi zostać sprawdzona przez inspekcję druku lutownicy-pasty lub przez pracownika QA,aby upewnić się, że pasta jest drukowana w prawidłowej pozycjiJeśli wszystko jest poprawne, wydrukowany plik PCB zostanie umieszczony na linii produkcyjnej SMT, aby kontynuować prace montażowe komponentów elektronicznych.maszyna do lutowania pasty to urządzenie do dodawania pasty lutowej na gołej tablicy PCBOczywiście, trzeba użyć lutowych szablonów.
W Viasion używamy najlepszej pasty lutowej na świecie, aby zapewnić wysokiej jakości zespoły SMT, takie jak Alpha i Senju.Proszę zwrócić uwagę, że pasta lutowa musi być przechowywana w lodówce w 0-10 stopni Celsjusza, i należy wymieszać przed użyciem.
4. Montowanie elementów przy pomocy maszyny do zbierania i umieszczania
W przypadku gdy pasta lutowa jest drukowana na nagich płytkach PCB i jest dobrej jakości po inspekcji.Musimy użyć wysokiej dokładności pick-and-place maszyny do umieszczenia komponentów SMD na PCB wydrukowane z pasty lutowejUżywamy wysokiej precyzji maszyny wyprodukowanej przez Yamaha, aby upewnić się, że umieszczenie komponentów jest bardzo precyzyjne na płytkach PCB.
Komponenty SMD PCB są zwykle przygotowywane w rolkach/płytkach, ale zawsze jest normalne, że komponenty SMD PCB są dostarczane w luźnych opakowaniach do prototypowego montażu PCB na powierzchni.Ładują się w maszynach pick-and-place.Istnieje system oprogramowania, który zapewnia, że te elementy elektroniczne działają bez błędów w procesie ładowania elementów elektronicznych.
Maszyna SMT zabierze i umieści te komponenty SMD PCB w prawidłowej pozycji na prawidłowych współrzędnych X-Y, które są uprogramowane.Komponenty PCB SMD byłyby lutowane na PCB w maszynie do odtwarzania po zakończeniu montażu SMTPo umieszczeniu składników SMD PCB na pierwszym PCB, ale bez przechodzenia przez piec do ponownego przepływuNasz inżynier produkcji w linii będzie robić pierwszą inspekcję artykułu, aby upewnić się, że komponenty SMD PCB są poprawneW tym procesie produkcji SMT PCB potrzebne jest dedykowane urządzenie do testowania pierwszego artykułu.
5. Składniki lutowe na płytce PCB
Lutowanie w fazie pary i lutowanie z powrotem są uważane za metody lutowania komponentów na PCB.Lutowanie w fazie parowej ma zastosowanie do produkcji próbek lub komponentów wrażliwych na lutowanie. Lutowanie parowe podgrzewa PCB, dopóki pasta lutowa nie stopi się na PCB. Po ochłodzeniu punktu topnienia, komponenty zostaną przymocowane do PCB.
W odniesieniu do praktycznego doświadczenia z produkcji seryjnej technologia lutowania zwrotnego jest powszechna w SMTProces produkcji PCBW procesie lutowania reflow wymagana jest atmosfera azotu, do której należy włożyć płyty drukowane.Następnie schłodzić temperaturę tablicy PCB, a komponenty elektroniczne byłyby trwale mocowane na PCB.
Kiedy nasi pracownicy QA sprawdzą, czy elementy SMD PCB są w dobrym stanie, wprowadzimy PCB do pieca.Używamy 10 10-temperaturowej strefy pieców reflow zapewnić dobre spawanieOczywiście inżynier musi dostosować profil, aby był dokładnie odpowiedni do projektu.
6. 100% inspekcji AOI
Czy możemy po prostu wziąć ulgę po składnikach są z powodzeniem lutowane na PCB? Oczywiście, że nie.Więc używamy inspekcji AOI w produkcji masowej.
Jest kilka kamer.które są wykorzystywane do robienia zdjęcia płyty PCB po lutowaniu komponentów i wysyłania tych zdjęć do systemu AOI, który porównuje każde zdjęcie z próbkami poprawnych zdjęć PCB, jeśli wystąpią błędyPowiadomiłby operator, która płyta jest błędna, a następnie wadliwa płyta obwodowa zostanie ponownie wyjęta na inspekcję.
Nie jest przesadą stwierdzenie, że bez systemu kontroli AOI nie można zapewnić dokładności i spójności procesu montażu PCB SMT.Wszystkie nasze PCBA po produkcji SMT są w 100% sprawdzane przez AOI (automatyczna inspekcja optyczna) w celu uniknięcia złych połączeń lutowych lub błędnych komponentów w produkcji SMT.
7. 100% inspekcja wizualna
Chociaż AOI może wykryć większość wad w procesie montażu PCB smt, inspekcje wizualne są również niezbędne w przypadku wad kosmetycznych, takich jak małe zadrapania na nagich płytkach PCB.Rozumiemy, że inspekcja wizualna jest bardzo czasochłonna i kosztowna, ale zawsze wykonujemy 100% inspekcji wizualnej, aby uniknąć wysyłki wadliwych PCB.
8. Inspekcja QA
Po tym jak nasi pracownicy QC zakończą inspekcje PCB z montażu SMT, nasi pracownicy QC sprawdzą PCB, porównując rysunki klienta i notatki naszych inżynierów,itd. aby upewnić się, że technologia montażu powierzchni jest prawidłowo wykonanaCelem jest zapewnienie prawidłowej produkcji PCB w procesie lutowania powierzchniowego.Zgromadzenie SMTJest gotowy do przejścia do następnego procesu.