logo

szczegóły dotyczące produktów

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Niestandardowa płyta drukowana
Created with Pixso.

Gęstość 0,8-1,6 mm Komponenty montażu PCB na zamówienie Standardowa klasa IPC 2 lub 3

Gęstość 0,8-1,6 mm Komponenty montażu PCB na zamówienie Standardowa klasa IPC 2 lub 3

Nazwa marki: Null
Numer modelu: Płytka DLP_U205A_V1
MOQ: 1pc
Cena £: Zbywalny
Warunki płatności: T/T, Western Union;Paypal
Zdolność do zaopatrzenia: 100000 sztuk / miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Shenzhen, Chiny
Orzecznictwo:
IATF16949-2016 | ISO9001 2015 | UL 337072 | ROHS
Materiał PCB:
FR4
Specyfikacja:
Zgodnie z plikami gerber klienta
Warstwy:
4 warstwy
Grubość deski:
0,8-1,6 mm
Wykończenie powierzchni:
ENIG 1-2U"
Standard jakości:
Klasa 2 lub 3 IPC
Szczegóły pakowania:
Worek próżniowy i worek antystatyczny
Możliwość Supply:
100000 sztuk / miesiąc
Podkreślić:

1.6 mm Zestaw PCB na zamówienie

,

0.8mm Zestaw PCB na zamówienie

,

Komponenty do montażu PCB na zamówienie

Opis produktu

Technologia montażu powierzchniowego (SMT): technologia montażu powierzchniowego jest powszechnie stosowaną metodą montażu obwodu drukowanego.wyeliminowanie potrzeby komponentów z otworami i umożliwienie większej gęstości komponentów i mniejszych rozmiarów PCBKomponenty SMT są zazwyczaj mniejsze, lżejsze i oferują lepszą wydajność elektryczną.

Technologia przejściowa (THT): chociaż technologia montażu powierzchniowego jest powszechna, technologia przejściowa jest nadal stosowana w niektórych zastosowaniach,szczególnie dla elementów wymagających solidnych połączeń mechanicznych lub zdolności obsługi wysokiej mocyKomponenty z otworami mają przewody, które przechodzą przez otwory wiercone w PCB i są lutowane po przeciwnej stronie.Komponenty THT zapewniają wytrzymałość mechaniczną i nadają się do zastosowań o wyższych naprężeniach mechanicznych.

Automatyczne montaż: Aby zwiększyć wydajność i dokładność, wiele procesów montażu obwodów drukowanych wykorzystuje automatyczne urządzenia.Automatyczne maszyny do wybierania i umieszczania są używane do precyzyjnego umieszczania elementów montowanych na powierzchni na płytce PCBMaszyny te mogą obsługiwać duże ilości, poprawić dokładność umieszczania i skrócić czas montażu w porównaniu z ręcznymi metodami montażu.

Projektowanie do montażu (DFA): Projektowanie do montażu jest podejściem koncentrującym się na optymalizacji projektu PCB w celu zapewnienia łatwego i wydajnego montażu.Zasady DFA obejmują minimalizowanie liczby unikalnych komponentów, zmniejszając liczbę etapów montażu i optymalizując rozmieszczenie komponentów w celu zminimalizowania ryzyka błędów lub wad podczas montażu.

Badania w obwodzie (ICT): Badania w obwodzie są powszechną metodą stosowaną do weryfikacji integralności elektrycznej i funkcjonalności zmontowanego obwodu.Wykorzystuje specjalistyczne sondy do pomiaru napięć, prądów i innych parametrów w różnych punktach PCB.zapewnienie, że zmontowany obwód spełnia wymagane specyfikacje.

Badania funkcjonalne: Badania funkcjonalne są przeprowadzane w celu zapewnienia, że zmontowany obwód działa zgodnie z przeznaczeniem i spełnia wymagane kryteria wydajności.Obejmuje stosowanie wejścia i sprawdzanie wyjścia w celu zweryfikowania funkcjonalności i wydajności obwodu w normalnych warunkach pracyBadania funkcjonalne mogą być wykonywane ręcznie lub za pomocą zautomatyzowanego sprzętu testowego, w zależności od złożoności obwodu i wymagań badań.

Kontrola jakości: Kontrola jakości jest niezbędna w montażu obwodów drukowanych, aby zapewnić, że produkt końcowy spełnia wymagane standardy.Obejmuje on różne procesy kontroli i badań na różnych etapach montażuŚrodki kontroli jakości pomagają w identyfikacji i naprawianiu wszelkich wad lub problemów,zapewnienie spełnienia wymaganej jakości i niezawodności zmontowanego obwodu.

Zgodnie z najlepszymi praktykami w zakresie montażu obwodów drukowanych i wdrożeniem środków kontroli jakości,producenci mogą produkować wysokiej jakości systemy elektroniczne spełniające wymagania klientów i standardy branżowe.

 

Zdjęcia

Gęstość 0,8-1,6 mm Komponenty montażu PCB na zamówienie Standardowa klasa IPC 2 lub 3 0 Gęstość 0,8-1,6 mm Komponenty montażu PCB na zamówienie Standardowa klasa IPC 2 lub 3 1 Gęstość 0,8-1,6 mm Komponenty montażu PCB na zamówienie Standardowa klasa IPC 2 lub 3 2

 

 

Co KAZ Circuit może dla ciebie zrobić:

  • Produkcja PCB (prototypy, małe i średnie, produkcja seryjna)
  • Podawanie składników
  • Zgromadzenie PCB/SMT/DIP
  • Budowa i testowanie skrzynek

Aby uzyskać pełną ofertę PCB/PCBA, prosimy o podanie poniższych informacji:

  • Plik Gerbera z szczegółową specyfikacją PCB
  • Lista BOM (lepiej z Excel fomart)
  • Zdjęcia PCBA (jeśli wcześniej produkowano PCBA)

Informacje firmy:
 

KAZ Circuit działa jako producent PCB&PCBA od 2007 r. specjalizuje się w produkcji szybkich prototypów i małych i średnich serii sztywnych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych i elastycznych.Płyty sztywne i wielowarstwowe.

Mamy silną siłę w produkcji płyt obwodzących się podłożem aluminiowym, takich jak tablica Roger, tablica MEGTRON MATERIAL oraz tablice HDI 2 i 3 stopni.

Oprócz sześciu linii produkcyjnych SMT i 2 linii DIP, zapewniamy również jednorazową obsługę naszym klientom.



Pojemność producenta:

Pojemność Podwójne: 12000 mkw. / miesiąc
Wielowarstwowe: 8000 mkw. / miesiąc
Min. szerokość linii/przerwy 4/4 mil (1mil=0,0254 mm)
Grubość deski 00,3~4,0 mm
Warstwy 1 ~ 30 warstw
Materiał FR-4, aluminium, PI,Materiał MEGTRON
Gęstość miedzi 0.5~4 uncji
Materiał Tg Tg140~Tg170
Maksymalny rozmiar PCB 600*1200 mm
Min wielkość dziury 0.2 mm (+/- 0,025)
Obsługa powierzchni HASL, ENIG, OSP