OEM SMT PCB montaż Shenzhen SMT DIP PCB montaż Producent PCB fabryki ISO9001

OEM SMT PCB montaż Shenzhen SMT DIP PCB montaż Producent PCB fabryki ISO9001

1. Cechy

1/ Jeden przystanek OEM: / Wykonane w Shenzhen w Chinach
2Wytwarzane przez Gerber File i Bom LIst oferowane przez klientów
3Wsparcie technologiczne SMT, DIP
4Materiał FR4 spełnia normę 94v0
5. Zgodne z UL, CE, ROHS
6Standardowy czas realizacji: 4-5 dni dla 2L; 5-7 dni dla 4L. Dostępna jest szybka usługa.

2Specyfikacje

Materiał: Shengyi FR4
Gęstość deski wykończeniowej: 1,6 mm
Finish Miedź grubość: 1OZ
Warstwa 2
Maska lutowa Kolor: Zielony
Szklany: BIAŁY
Obsługa powierzchni: HASL LF

Wykończone rozmiary

3Pojemność wytwórcy:

Zgromadzenie PCB SMTodnosi się do procesu wytwarzania płyty drukowanej (PCB) przy użyciu technologii mocowania powierzchniowego,gdzie elementy elektroniczne są umieszczane i lutowane bezpośrednio na powierzchni PCB, a nie wprowadzane przez otwory.

Kluczowe aspektyZgromadzenie PCB SMTobejmują:

Umiejscowienie części:
Komponenty SMT, takie jak rezystory, kondensatory, układy scalone (IC) i inne urządzenia do montażu na powierzchni, są umieszczane bezpośrednio na powierzchni PCB za pomocą zautomatyzowanych maszyn do wybierania i umieszczania.
Dokładne umieszczenie części jest kluczowe dla zapewnienia dokładnego wyrównania i niezawodnych połączeń elektrycznych.

Depozycja pasty lutowej:
Pasta lutowa to mieszanina cząstek stopu lutowego i strumienia, która jest selektywnie odkładana na miedzianych podkładkach płyt PCB przy użyciu druku szablonowego lub innych zautomatyzowanych procesów.
Pasta lutowa działa jako materiał klejący i przewodzący, który tworzy połączenie elektryczne między komponentami a PCB.

Lutowanie z powrotem:
Po umieszczeniu elementów, the PCB assembly goes through a reflow soldering process that heats the board in a controlled environment to melt the solder paste and form electrical and mechanical connections between the components and the PCB.
Profile reflow, w tym temperatura, czas i atmosfera, są starannie zoptymalizowane w celu zapewnienia niezawodnych złączy lutowych.

Automatyczne wykrycie:
Po przepływie zwrotnym zespoły PCB są automatycznie sprawdzane przy użyciu różnych technik, takich jak inspekcja optyczna, inspekcja rentgenowska lub automatyczna inspekcja optyczna (AOI).
Badania te pomagają zidentyfikować i skorygować wszelkie problemy, takie jak wady lutowania, nieprawidłowe ustawienie części lub brakujące elementy.

Badania i kontrola jakości:
Przeprowadza się kompleksowe badania, w tym badania funkcjonalne, elektryczne i środowiskowe, w celu zapewnienia, że zespoły PCB spełniają wymagane specyfikacje i standardy wydajności.
Wdraża środki kontroli jakości, takie jak statystyczna kontrola procesu i analiza awarii, w celu utrzymania wysokich standardów produkcji i niezawodności produktu.

ZaletyZgromadzenie PCB SMT:

Większa gęstość komponentów: Komponenty SMT są mniejsze i mogą być umieszczone bliżej siebie, co powoduje bardziej kompaktową, mniejszą konstrukcję PCB.

Zwiększona niezawodność: połączenia lutowe SMT są bardziej odporne na drgania, wstrząsy i cykle termiczne niż połączenia przez otwór.

Automatyzacja produkcji: proces montażu SMT może być wysoce zautomatyzowany, zwiększając wydajność produkcji i zmniejszając pracę ręczną.

Efektywność kosztowa: montaż SMT może być bardziej opłacalny, zwłaszcza w przypadku produkcji dużych objętości, ze względu na zmniejszone koszty materiału i pracy.

Zgromadzenie PCB SMTzastosowania:

Elektronika użytkowa: smartfony, tablety, laptopy i inne przenośne urządzenia

Elektronika przemysłowa: systemy sterowania, urządzenia automatyczne i urządzenia elektroniki mocy

Elektronika motoryzacyjna: jednostki sterujące silnikami, systemy informacyjno-rozrywkowe i bezpieczeństwa

Lotnictwo kosmiczne i obrona: elektronika lotnicza, systemy satelitarne i sprzęt wojskowy

Urządzenia medyczne: urządzenia diagnostyczne, urządzenia wszczepialne i przenośne rozwiązania medyczne

Zgromadzenie PCB SMTjest podstawową technologią wykorzystywaną do produkcji kompaktowych, niezawodnych i ekonomicznych urządzeń elektronicznych w różnych gałęziach przemysłu.

Certyfikaty:

ISO9001 / ISO14001 / ISO45001 (wojskowe) / TS16949 (samochodowe) / RoHS / UL

4Zdjęcia.