|
| Nazwa marki: | NA |
| Numer modelu: | KAZ-B-NA |
| MOQ: | 1 szt. |
| Cena £: | 0.1usd |
| Warunki płatności: | T/T, Western Union, MoneyGram |
| Zdolność do zaopatrzenia: | 100000 miesięcznie. |
Cechy
1/Jednostopniowa usługa OEM, /w Shenzhen w Chinach
2. Wytworzony przez Gerber File i listę BOM od klienta
3. Składniki produktu
4.Zgromadzenie elementów
5Budowa i testowanie skrzynek
6. Materiał FR4, spełniający normę 94V0
7Wsparcie technologiczne SMT, DIP
8Bez ołowiu HASL, Ochrona środowiska
9. UL, CE, zgodne z ROHS
10. Wysyłka DHL, UPS, TNT, EMS lub zgodnie z wymaganiami klienta
PCB&PCBAZdolności techniczne
| SMT | Dokładność pozycji:20 um |
| Rozmiar części:0.4x0.2mm(01005) 130x79mm, Flip-CHIP, QFP, BGA, POP | |
| Maksymalna wysokość części::25 mm | |
| Maksymalny rozmiar PCB:680×500 mm | |
| Min. rozmiar PCB:nieograniczony | |
| grubość PCB:0.3 do 6 mm | |
| Masa PCB: 3 kg | |
| Włócznik fal | Maksymalna szerokość płytek: 450 mm |
| Min. szerokość PCB: bez ograniczeń | |
| Wysokość części: górna 120 mm/Bot 15 mm | |
| Żołnierz pociany | Rodzaj metalu: część, całość, wkład, obok |
| Materiał metalowy: miedź, aluminium | |
| Wykończenie powierzchniowe: pokrycie Au, pokrycie strączki, pokrycie Sn | |
| Częstość przenoszenia się pęcherza powietrznego: mniej niż 20% | |
| Przetłoczenie | Zakres prasowania: 0-50KN |
| Maksymalny rozmiar PCB: 800X600 mm | |
| Badania | IKT,przelecie sondą,przetestowanie funkcji,przetestowanie temperatury |
Szczegółowe specyfikacje:
1/FR4 PCB#OEM #LCD Display#Electronic Circuit Board #Circuit Assembly#PCBA #Multilayer PCB Assembly#PCBA Testing
2/OEM/ODM,PCBA Manufacturing;Components sourcing&componentsAnsemble
3/Wielowarstwowe PCB#FR4 PCB#OEM# Zgromadzenie płyt elektronicznych#SMT#DIP#Zgromadzenie komponentów#Próby PCBA
4/SMT#DIP#AOI test#X-Ray Testing#Płyty drukowane#PCB Assembly#PCBA Testing#Box Building
5/FR4 PCB# Prototyp montażu# Małe i średnie objętości& Hign mieszane# Szybko obrotowe# PCB montażu# Dwustronna płyta drukowana
6/Rigid-Flex Printed Circuit Board&Rigid Circuit Board# Multilayer Printed Circuit Board# ENIG/HASL/OSP# Surface treatment.Components Sourcing#Components Assembly
7/TQFP-64 i TQFP-48 *TO DIP& FR4 HDI Płyty drukowane
8/Złote pokrycie wielowarstwowe płyty obwodowe malowane Samodzielne sterowniki dostępu Ekstraktor dźwięku&NIAU Obsługa powierzchni
KAZ Circuit działa jako producent PCB&PCBA od 2007 r. specjalizujący się w produkcji szybkich prototypów i małych i średnich serii sztywnych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych, elastycznych i elastycznych.Płyty sztywne i wielowarstwowe.
Mamy silną siłę w produkcji płyt obwodów Roger, płyt MEGTRON MATERIAL oraz płyt HDI 2 i 3 stopni itp.
Oprócz sześciu linii produkcyjnych SMT i 2 linii DIP, zapewniamy również jednorazową obsługę naszym klientom.
Opakowanie: karton, torebka antystatyczna.
Pojemność producenta:
| Pojemność | Podwójne: 12000 mkw. / miesiąc Wielowarstwowe: 8000 mkw. / miesiąc |
| Min. szerokość linii/przerwy | 4/4 mil (1mil=0,0254 mm) |
| Grubość deski | 00,3~4,0 mm |
| Warstwy | 1 ~ 30 warstw |
| Materiał | FR-4, aluminium, PI, materiał Megtron |
| Gęstość miedzi | 0.5~4 uncji |
| Materiał Tg | Tg135~Tg170 |
| Maksymalny rozmiar PCB | 600*1200 mm |
| Min wielkość dziury | 0.2 mm (+/- 0,025) |
| Obsługa powierzchni | HASL, ENIG, OSP |
Zgromadzenie PCB SMTodnosi się do procesu wytwarzania płyty drukowanej (PCB) przy użyciu technologii mocowania powierzchniowego,gdzie elementy elektroniczne są umieszczane i lutowane bezpośrednio na powierzchni PCB, a nie wprowadzane przez otwory.
Kluczowe aspektyZgromadzenie PCB SMTobejmują:
Umiejscowienie części:
Składniki SMT, takie jak rezystory, kondensatory, układy scalone (IC) i inne urządzenia do montażu na powierzchni, są umieszczane bezpośrednio na powierzchni PCB za pomocą zautomatyzowanych maszyn do wybierania i umieszczania.
Dokładne umieszczenie części jest kluczowe dla zapewnienia dokładnego wyrównania i niezawodnych połączeń elektrycznych.
Depozycja pasty lutowej:
Pasta lutowa to mieszanina cząstek stopu lutowego i strumienia, która jest selektywnie odkładana na miedzianych podkładkach płyt PCB przy użyciu druku szablonowego lub innych zautomatyzowanych procesów.
Pasta lutowa działa jako materiał klejący i przewodzący, który tworzy połączenie elektryczne między komponentami a PCB.
Lutowanie z powrotem:
Po umieszczeniu elementów, the PCB assembly goes through a reflow soldering process that heats the board in a controlled environment to melt the solder paste and form electrical and mechanical connections between the components and the PCB.
Profile reflow, w tym temperatura, czas i atmosfera, są starannie zoptymalizowane w celu zapewnienia niezawodnych złączy lutowych.
Automatyczne wykrycie:
Po przepływie zwrotnym zespoły PCB są automatycznie sprawdzane przy użyciu różnych technik, takich jak inspekcja optyczna, inspekcja rentgenowska lub automatyczna inspekcja optyczna (AOI).
Badania te pomagają zidentyfikować i skorygować wszelkie problemy, takie jak wady lutowania, niewłaściwe ustawienie części lub brakujące elementy.
Badania i kontrola jakości:
Przeprowadza się kompleksowe badania, w tym badania funkcjonalne, elektryczne i środowiskowe, w celu zapewnienia, że zespoły PCB spełniają wymagane specyfikacje i standardy wydajności.
Wdraża środki kontroli jakości, takie jak statystyczna kontrola procesu i analiza awarii, w celu utrzymania wysokich standardów produkcji i niezawodności produktu.
ZaletyZgromadzenie PCB SMT:
Większa gęstość komponentów: Komponenty SMT są mniejsze i mogą być umieszczone bliżej siebie, co powoduje bardziej kompaktową, mniejszą konstrukcję PCB.
Zwiększona niezawodność: połączenia lutowe SMT są bardziej odporne na drgania, wstrząsy i cykle termiczne niż połączenia przez otwór.
Automatyzacja produkcji: proces montażu SMT może być wysoce zautomatyzowany, zwiększając wydajność produkcji i zmniejszając pracę ręczną.
Efektywność kosztowa: montaż SMT może być bardziej opłacalny, zwłaszcza w przypadku produkcji dużych objętości, ze względu na zmniejszone koszty materiału i pracy.
Zgromadzenie PCB SMTzastosowania:
Elektronika użytkowa: smartfony, tablety, laptopy i inne przenośne urządzenia
Elektronika przemysłowa: systemy sterowania, urządzenia automatyczne i urządzenia elektroniki mocy
Elektronika motoryzacyjna: jednostki sterujące silnikami, systemy informacyjno-rozrywkowe i bezpieczeństwa
Lotnictwo kosmiczne i obrona: elektronika lotnicza, systemy satelitarne i sprzęt wojskowy
Urządzenia medyczne: urządzenia diagnostyczne, urządzenia wszczepialne i przenośne rozwiązania medyczne
Zgromadzenie PCB SMTjest podstawową technologią wykorzystywaną do produkcji kompaktowych, niezawodnych i ekonomicznych urządzeń elektronicznych w różnych gałęziach przemysłu.
Więcej zdjęć
