![]() |
Nazwa marki: | NA |
Numer modelu: | KAZ-B-NA |
MOQ: | 1 szt |
Cena £: | usd1.0/unit |
Warunki płatności: | T / T, papieski, MoneyGram |
Zdolność do zaopatrzenia: | 10000 sztuk na tydzień |
ENIG SMT Prototyp montażu PCB FR4 TG150 20um Służba montażu PCB szybkiego obrotu
Cechy
PCBAZdolności techniczne
SMT | Dokładność pozycji:20um |
Rozmiar części:0.4x0.2mm(01005) 130x79mm, Flip-CHIP, QFP, BGA, POP | |
Maksymalna wysokość części::25 mm | |
Maksymalny rozmiar PCB:680×500 mm | |
Min. rozmiar PCB:nieograniczony | |
grubość PCB:0.3 do 6 mm | |
Masa PCB: 3 kg | |
Włócznik fal | Maksymalna szerokość płytek: 450 mm |
Min. szerokość PCB: bez ograniczeń | |
Wysokość części: górna 120 mm/Bot 15 mm | |
Żołnierz pociany | Rodzaj metalu: część, całość, wkład, obok |
Materiał metalowy: miedź, aluminium | |
Wykończenie powierzchniowe: pokrycie Au, pokrycie strączki, pokrycie Sn | |
Częstość przenoszenia się pęcherza powietrznego: mniej niż 20% | |
Przetłoczenie | Zakres prasowania: 0-50KN |
Maksymalny rozmiar PCB: 800X600 mm | |
Badania | IKT,przelecie sondą,przetestowanie funkcji,przetestowanie temperatury |
Co KAZ Circuit może dla ciebie zrobić:
Aby uzyskać pełną ofertę PCB/PCBA, prosimy o podanie poniższych informacji:
Informacje firmy:
KAZ Circuit jest profesjonalnym producentem PCB z Chin od 2007 roku, zapewnia również usługę montażu PCB dla naszych klientów. Teraz z około 300 pracownikami. Certyfikowany z ISO9001, TS16949, UL, RoHS.Jesteśmy przekonani, że zapewnić Państwu produkty wysokiej jakości z ceną fabryczną w najszybszym czasie dostawy!
Pojemność producenta:
Pojemność | Podwójne: 12000 mkw. / miesiąc Wielowarstwowe: 8000 mkw. / miesiąc |
Min. szerokość linii/przerwy | 4/4 mil (1mil=0,0254 mm) |
Grubość deski | 00,3~4,0 mm |
Warstwy | 1 ~ 20 warstw |
Materiał | FR-4, Aluminium, PI |
Gęstość miedzi | 0.5~4 uncji |
Materiał Tg | Tg140~Tg170 |
Maksymalny rozmiar PCB | 600*1200 mm |
Min wielkość dziury | 0.2 mm (+/- 0,025) |
Obsługa powierzchni | HASL, ENIG, OSP |
Zgromadzenie PCB SMT odnosi się do procesu wytwarzania płyty drukowanej (PCB) przy użyciu technologii mocowania powierzchniowego,gdzie elementy elektroniczne są umieszczane i lutowane bezpośrednio na powierzchni PCB, a nie wprowadzane przez otwory.
Kluczowe aspekty montażu PCB SMT obejmują:
Umiejscowienie części:
Składniki SMT, takie jak rezystory, kondensatory, układy scalone (IC) i inne urządzenia do montażu na powierzchni, są umieszczane bezpośrednio na powierzchni PCB za pomocą zautomatyzowanych maszyn do wybierania i umieszczania.
Dokładne umieszczenie części jest kluczowe dla zapewnienia dokładnego wyrównania i niezawodnych połączeń elektrycznych.
Depozycja pasty lutowej:
Pasta lutowa to mieszanina cząstek stopu lutowego i strumienia, która jest selektywnie odkładana na miedzianych podkładkach płyt PCB przy użyciu druku szablonowego lub innych zautomatyzowanych procesów.
Pasta lutowa działa jako materiał klejący i przewodzący, który tworzy połączenie elektryczne między komponentami a PCB.
Lutowanie z powrotem:
Po umieszczeniu elementów, the PCB assembly goes through a reflow soldering process that heats the board in a controlled environment to melt the solder paste and form electrical and mechanical connections between the components and the PCB.
Profile reflow, w tym temperatura, czas i atmosfera, są starannie zoptymalizowane w celu zapewnienia niezawodnych złączy lutowych.
Automatyczne wykrycie:
Po przepływie zwrotnym zespoły PCB są automatycznie sprawdzane przy użyciu różnych technik, takich jak inspekcja optyczna, inspekcja rentgenowska lub automatyczna inspekcja optyczna (AOI).
Badania te pomagają zidentyfikować i skorygować wszelkie problemy, takie jak wady lutowania, nieprawidłowe ustawienie części lub brakujące elementy.
Badania i kontrola jakości:
Przeprowadza się kompleksowe badania, w tym badania funkcjonalne, elektryczne i środowiskowe, w celu zapewnienia, że zespoły PCB spełniają wymagane specyfikacje i standardy wydajności.
Wdraża środki kontroli jakości, takie jak statystyczna kontrola procesu i analiza awarii, w celu utrzymania wysokich standardów produkcji i niezawodności produktu.
Zalety montażu PCB SMT:
Większa gęstość komponentów: Komponenty SMT są mniejsze i mogą być umieszczone bliżej siebie, co powoduje bardziej kompaktową, mniejszą konstrukcję PCB.
Zwiększona niezawodność: połączenia lutowe SMT są bardziej odporne na drgania, wstrząsy i cykle termiczne niż połączenia przez otwór.
Automatyzacja produkcji: proces montażu SMT może być wysoce zautomatyzowany, zwiększając wydajność produkcji i zmniejszając pracę ręczną.
Efektywność kosztowa: montaż SMT może być bardziej opłacalny, zwłaszcza w przypadku produkcji dużych objętości, ze względu na zmniejszone koszty materiału i pracy.
Zastosowania do montażu PCB SMT:
Elektronika użytkowa: smartfony, tablety, laptopy i inne przenośne urządzenia
Elektronika przemysłowa: systemy sterowania, urządzenia automatyczne i urządzenia elektroniki mocy
Elektronika motoryzacyjna: jednostki sterujące silnikami, systemy informacyjno-rozrywkowe i bezpieczeństwa
Lotnictwo kosmiczne i obrona: elektronika lotnicza, systemy satelitarne i sprzęt wojskowy
Urządzenia medyczne: urządzenia diagnostyczne, urządzenia wszczepialne i przenośne rozwiązania medyczne
Zgromadzenie PCB SMTjest podstawową technologią wykorzystywaną do produkcji kompaktowych, niezawodnych i ekonomicznych urządzeń elektronicznych w różnych gałęziach przemysłu.
Zdjęcia PCBA