logo

szczegóły dotyczące produktów

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Montaż płytek SMT
Created with Pixso.

Przenośna elektrownia PCB 2 warstwy SMT PCB montaż pcba tablicy Prototyp Usługa Zielony Soldmask Biały ekran jedwabny SMT montaż PCB

Przenośna elektrownia PCB 2 warstwy SMT PCB montaż pcba tablicy Prototyp Usługa Zielony Soldmask Biały ekran jedwabny SMT montaż PCB

Nazwa marki: KAZ Circuit
Numer modelu: PCBA-B-041
MOQ: 1 pc
Cena £: USD/pc
Warunki płatności: T/T, Western Union, Paypal
Zdolność do zaopatrzenia: 20 000 metrów kwadratowych / miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
CHINY
Orzecznictwo:
ISO9001, TS16949, UL, RoHS
Warstwy:
2 warstwy
Grubość deski:
1,6 mm
Miedź:
1 uncja
Powierzchnia:
HASL LF
Maska żołnierza:
Zielona
Sitodruk:
Biały
Szczegóły pakowania:
Folia bąbelkowa
Możliwość Supply:
20 000 metrów kwadratowych / miesiąc
Podkreślić:

wielowarstwowa płytka drukowana

,

płytka drukowana pcba

Opis produktu

2 warstwy SMT PCB montaż pcba tablicy Prototyp Serwis Zielony Soldmask Biały ekran jedwabny
 
 
Szczegółowe specyfikacje:

 

Warstwy 2
Materiał FR-4
Grubość deski 10,6 mm
Gęstość miedzi 1 oz
Obsługa powierzchni HASL LF
Sprzedane maski i jedwabna zasłona Zielony i biały
Standardy jakości Klasa IPC 2, 100% E-test
Świadectwa TS16949, ISO9001, UL, RoHS

 
 
Co KAZ Circuit może dla ciebie zrobić:

 

  • Projektowanie PCB i PCBA
  • Produkcja PCB (prototypy, małe i średnie, produkcja seryjna)
  • Podawanie składników
  • Zgromadzenie PCB/SMT/DIP


Aby uzyskać pełną ofertę PCB/PCBA, prosimy o podanie poniższych informacji:
 

  • Plik Gerbera z szczegółową specyfikacją PCB
  • Lista BOM (lepiej z Excel fomart)
  • Zdjęcia PCBA (jeśli wcześniej wykonywałeś PCBA)


Informacje firmy:
KAZ Circuit jest profesjonalnym producentem PCB z Chin od 2007 roku, zapewnia również usługę montażu PCB dla naszych klientów. Teraz z około 300 pracownikami. Certyfikowany z ISO9001, TS16949, UL, RoHS.Jesteśmy przekonani, że zapewnić Państwu produkty wysokiej jakości z ceną fabryczną w najszybszym czasie dostawy!
 
Pojemność producenta:

 

Pojemność Podwójne: 12000 mkw. / miesiąc
Wielowarstwowe: 8000 mkw. / miesiąc
Min. szerokość linii/przerwy 4/4 mil (1mil=0,0254 mm)
Grubość deski 00,3~4,0 mm
Warstwy 1 ~ 20 warstw
Materiał FR-4, Aluminium, PI
Gęstość miedzi 0.5~4 uncji
Materiał Tg Tg140~Tg170
Maksymalny rozmiar PCB 600*1200 mm
Min wielkość dziury 0.2 mm (+/- 0,025)
Obsługa powierzchni HASL, ENIG, OSP

 
Pojemność SMT
 
Przenośna elektrownia PCB 2 warstwy SMT PCB montaż pcba tablicy Prototyp Usługa Zielony Soldmask Biały ekran jedwabny SMT montaż PCB 0

 
 

    Zgromadzenie PCB SMT odnosi się do procesu wytwarzania płyty drukowanej (PCB) przy użyciu technologii mocowania powierzchniowego,gdzie elementy elektroniczne są umieszczane i lutowane bezpośrednio na powierzchni PCB, a nie wprowadzane przez otwory.
 
Kluczowe aspekty montażu PCB SMT obejmują:

 

Umiejscowienie części:
Składniki SMT, takie jak rezystory, kondensatory, układy scalone (IC) i inne urządzenia do montażu na powierzchni, są umieszczane bezpośrednio na powierzchni PCB za pomocą zautomatyzowanych maszyn do wybierania i umieszczania.
Dokładne umieszczenie części jest kluczowe dla zapewnienia dokładnego wyrównania i niezawodnych połączeń elektrycznych.


Depozycja pasty lutowej:
Pasta lutowa to mieszanina cząstek stopu lutowego i strumienia, która jest selektywnie odkładana na miedzianych podkładkach płyt PCB przy użyciu druku szablonowego lub innych zautomatyzowanych procesów.
Pasta lutowa działa jako materiał klejący i przewodzący, który tworzy połączenie elektryczne między komponentami a PCB.


Lutowanie z powrotem:
Po umieszczeniu elementów, the PCB assembly goes through a reflow soldering process that heats the board in a controlled environment to melt the solder paste and form electrical and mechanical connections between the components and the PCB.
Profile reflow, w tym temperatura, czas i atmosfera, są starannie zoptymalizowane w celu zapewnienia niezawodnych złączy lutowych.


Automatyczne wykrycie:
Po przepływie zwrotnym zespoły PCB są automatycznie sprawdzane przy użyciu różnych technik, takich jak inspekcja optyczna, inspekcja rentgenowska lub automatyczna inspekcja optyczna (AOI).
Badania te pomagają zidentyfikować i skorygować wszelkie problemy, takie jak wady lutowania, nieprawidłowe ustawienie części lub brakujące elementy.


Badania i kontrola jakości:
Przeprowadza się kompleksowe badania, w tym badania funkcjonalne, elektryczne i środowiskowe, w celu zapewnienia, że zespoły PCB spełniają wymagane specyfikacje i standardy wydajności.
Wdraża środki kontroli jakości, takie jak statystyczna kontrola procesu i analiza awarii, w celu utrzymania wysokich standardów produkcji i niezawodności produktu.


Zalety montażu PCB SMT:

 

Większa gęstość składników:Komponenty SMT są mniejsze i mogą być umieszczane bliżej siebie, co daje bardziej kompaktowy, mniejszy projekt PCB.

 

Zwiększona niezawodność:Połączenia lutowe SMT są bardziej odporne na drgania, wstrząsy i cykle termiczne niż połączenia przez otwór.
 

Automatyczna produkcja:Proces montażu SMT może być wysoce zautomatyzowany, zwiększając wydajność produkcji i zmniejszając pracę ręczną.

 

Efektywność kosztowaZgromadzenie SMT może być bardziej opłacalne, zwłaszcza w przypadku produkcji dużych ilości, ze względu na obniżone koszty materiału i pracy.


Zastosowania do montażu PCB SMT:

 

    Elektronika użytkowa:Smartfony, tablety, laptopy i inne przenośne urządzenia
 

Elektronika przemysłowa:systemy sterowania, urządzenia automatyczne i urządzenia elektroniczne mocy

 

Elektronika samochodowa:urządzenia sterujące silnikiem, systemy informacyjno-rozrywkowe i bezpieczeństwa

 

Lotnictwo i obrona:elektronika lotnicza, systemy satelitarne i sprzęt wojskowy
 

Urządzenia medyczne:sprzęt diagnostyczny, urządzenia wszczepialne i przenośne rozwiązania medyczne
 
Zgromadzenie PCB SMTjest podstawową technologią wykorzystywaną do produkcji kompaktowych, niezawodnych i ekonomicznych urządzeń elektronicznych w różnych gałęziach przemysłu.

 

Przenośne elektrownie składają się zazwyczaj z następujących głównych elementów:

 

Zestaw akumulatorów:Zapewnia podstawowe magazynowanie energii, zazwyczaj składające się z baterii litowo-jonowych.PCB wymaga systemu zarządzania baterią (BMS) do monitorowania stanu baterii i ochrony baterii przed przeładowaniem/przeładowaniem.

 

Obwód inwertera:Przetwarza moc prądu stałego akumulatora w moc prądu przemiennego, aby zasilane różne urządzenia.

 

Obwód ładowania:Odpowiada za ładowanie baterii wewnętrznej i obsługuje wiele źródeł wejścia, takich jak zasilanie prądem przemiennym i panele słoneczne.monitorowanie temperatury, itp.


Złącza wejściowe/wyjściowe:Zawiera porty USB, gęste punkty zasilające i inne złącza do podłączenia i ładowania urządzeń zewnętrznych.

 

Układ sterujący:zarządza całkowitym działaniem elektrowni, w tym monitorowaniem stanu baterii, kontrolą mocy wyjściowej, sterownikiem wyświetlacza itp. Często wdrażane za pomocą mikrokontrolera.

 

Projekt termiczny:Zwrócenie uwagi na ciepło wytwarzane przez elementy zasilania wymaga starannego układu PCB w celu ustalenia odpowiednich ścieżek termicznych.


Przenośne układy PCB elektrowniProjekt wymaga równoważenia czynników takich jak pojemność baterii, moc wyjściowa, rozmiar i waga.

 

 

 


Zdjęcia tego PCB, usługa PCBA, jeden przystanek Usługa produkcyjna elektroniczna Zgromadzenie PCB dla produktów audio

Przenośna elektrownia PCB 2 warstwy SMT PCB montaż pcba tablicy Prototyp Usługa Zielony Soldmask Biały ekran jedwabny SMT montaż PCB 1

Przenośna elektrownia PCB 2 warstwy SMT PCB montaż pcba tablicy Prototyp Usługa Zielony Soldmask Biały ekran jedwabny SMT montaż PCB 2

Przenośna elektrownia PCB 2 warstwy SMT PCB montaż pcba tablicy Prototyp Usługa Zielony Soldmask Biały ekran jedwabny SMT montaż PCB 3

Przenośna elektrownia PCB 2 warstwy SMT PCB montaż pcba tablicy Prototyp Usługa Zielony Soldmask Biały ekran jedwabny SMT montaż PCB 4