Wyślij wiadomość

szczegóły dotyczące produktów

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Montaż płytek SMT
Created with Pixso.

Przenośna elektrownia PCB 2 warstwy SMT PCB montaż pcba tablicy Prototyp Usługa Zielony Soldmask Biały ekran jedwabny

Przenośna elektrownia PCB 2 warstwy SMT PCB montaż pcba tablicy Prototyp Usługa Zielony Soldmask Biały ekran jedwabny

Nazwa marki: KAZ Circuit
Numer modelu: PCBA-B-041
MOQ: 1 pc
Cena £: USD/pc
Warunki płatności: T/T, Western Union, Paypal
Zdolność do zaopatrzenia: 20 000 metrów kwadratowych / miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
CHINY
Orzecznictwo:
ISO9001, TS16949, UL, RoHS
Warstwy:
2 warstwy
Grubość deski:
1,6 mm
Miedź:
1 uncja
Powierzchnia:
HASL LF
Maska żołnierza:
Zielona
Sitodruk:
Biały
Szczegóły pakowania:
Folia bąbelkowa
Możliwość Supply:
20 000 metrów kwadratowych / miesiąc
Podkreślić:

wielowarstwowa płytka drukowana

,

płytka drukowana pcba

Opis produktu

2 warstwy SMT PCB montaż pcba tablicy Prototyp Serwis Zielony Soldmask Biały ekran jedwabny
 
 
Szczegółowe specyfikacje:

 

Warstwy 2
Materiał FR-4
Grubość deski 10,6 mm
Gęstość miedzi 1 oz
Obsługa powierzchni HASL LF
Sprzedane maski i jedwabna zasłona Zielony i biały
Standardy jakości Klasa IPC 2, 100% E-test
Świadectwa TS16949, ISO9001, UL, RoHS

 
 
Co KAZ Circuit może dla ciebie zrobić:
 

  • Projektowanie PCB i PCBA
  • Produkcja PCB (prototypy, małe i średnie, produkcja seryjna)
  • Podawanie składników
  • Zgromadzenie PCB/SMT/DIP


Aby uzyskać pełną ofertę PCB/PCBA, prosimy o podanie poniższych informacji:
 

  • Plik Gerbera z szczegółową specyfikacją PCB
  • Lista BOM (lepiej z Excel fomart)
  • Zdjęcia PCBA (jeśli wcześniej wykonywałeś PCBA)


Informacje firmy:
KAZ Circuit jest profesjonalnym producentem PCB z Chin od 2007 roku, zapewnia również usługę montażu PCB dla naszych klientów. Teraz z około 300 pracownikami. Certyfikowany z ISO9001, TS16949, UL, RoHS.Jesteśmy przekonani, że zapewnić Państwu produkty wysokiej jakości z ceną fabryczną w najszybszym czasie dostawy!
 
Pojemność producenta:
 

Pojemność Podwójne: 12000 mkw. / miesiąc
Wielowarstwowe: 8000 mkw. / miesiąc
Min. szerokość linii/przerwy 4/4 mil (1mil=0,0254 mm)
Grubość deski 00,3~4,0 mm
Warstwy 1 ~ 20 warstw
Materiał FR-4, Aluminium, PI
Gęstość miedzi 0.5~4 uncji
Materiał Tg Tg140~Tg170
Maksymalny rozmiar PCB 600*1200 mm
Min wielkość dziury 0.2 mm (+/- 0,025)
Obsługa powierzchni HASL, ENIG, OSP

 
Pojemność SMT
 
Przenośna elektrownia PCB 2 warstwy SMT PCB montaż pcba tablicy Prototyp Usługa Zielony Soldmask Biały ekran jedwabny 0

 
 

Zgromadzenie PCB SMT odnosi się do procesu wytwarzania płyty drukowanej (PCB) przy użyciu technologii mocowania powierzchniowego,gdzie elementy elektroniczne są umieszczane i lutowane bezpośrednio na powierzchni PCB, a nie wprowadzane przez otwory.
 
Kluczowe aspektyZgromadzenie PCB SMTobejmują:
Umiejscowienie części:
Składniki SMT, takie jak rezystory, kondensatory, układy scalone (IC) i inne urządzenia do montażu na powierzchni, są umieszczane bezpośrednio na powierzchni PCB za pomocą zautomatyzowanych maszyn do wybierania i umieszczania.
Dokładne umieszczenie części jest kluczowe dla zapewnienia dokładnego wyrównania i niezawodnych połączeń elektrycznych.


Depozycja pasty lutowej:
Pasta lutowa to mieszanina cząstek stopu lutowego i strumienia, która jest selektywnie odkładana na miedzianych podkładkach płyt PCB przy użyciu druku szablonowego lub innych zautomatyzowanych procesów.
Pasta lutowa działa jako materiał klejący i przewodzący, który tworzy połączenie elektryczne między komponentami a PCB.


Lutowanie z powrotem:
Po umieszczeniu elementów, the PCB assembly goes through a reflow soldering process that heats the board in a controlled environment to melt the solder paste and form electrical and mechanical connections between the components and the PCB.
Profile reflow, w tym temperatura, czas i atmosfera, są starannie zoptymalizowane w celu zapewnienia niezawodnych złączy lutowych.


Automatyczne wykrycie:
Po przepływie zwrotnym zespoły PCB są automatycznie sprawdzane przy użyciu różnych technik, takich jak inspekcja optyczna, inspekcja rentgenowska lub automatyczna inspekcja optyczna (AOI).
Badania te pomagają zidentyfikować i skorygować wszelkie problemy, takie jak wady lutowania, nieprawidłowe ustawienie części lub brakujące elementy.


Badania i kontrola jakości:
Przeprowadza się kompleksowe badania, w tym badania funkcjonalne, elektryczne i środowiskowe, w celu zapewnienia, że zespoły PCB spełniają wymagane specyfikacje i standardy wydajności.
Wdraża środki kontroli jakości, takie jak statystyczna kontrola procesu i analiza awarii, w celu utrzymania wysokich standardów produkcji i niezawodności produktu.


ZaletyZgromadzenie PCB SMT:
Większa gęstość komponentów: Komponenty SMT są mniejsze i mogą być umieszczone bliżej siebie, co powoduje bardziej kompaktową, mniejszą konstrukcję PCB.
Zwiększona niezawodność: połączenia lutowe SMT są bardziej odporne na drgania, wstrząsy i cykle termiczne niż połączenia przez otwór.
Automatyzacja produkcji: proces montażu SMT może być wysoce zautomatyzowany, zwiększając wydajność produkcji i zmniejszając pracę ręczną.
Efektywność kosztowa: montaż SMT może być bardziej opłacalny, zwłaszcza w przypadku produkcji dużych objętości, ze względu na zmniejszone koszty materiału i pracy.


Zgromadzenie PCB SMTzastosowania:
Elektronika użytkowa: smartfony, tablety, laptopy i inne przenośne urządzenia
Elektronika przemysłowa: systemy sterowania, urządzenia automatyczne i urządzenia elektroniki mocy
Elektronika motoryzacyjna: jednostki sterujące silnikami, systemy informacyjno-rozrywkowe i bezpieczeństwa
Lotnictwo kosmiczne i obrona: elektronika lotnicza, systemy satelitarne i sprzęt wojskowy
Urządzenia medyczne: urządzenia diagnostyczne, urządzenia wszczepialne i przenośne rozwiązania medyczne
 
Zgromadzenie PCB SMTjest podstawową technologią wykorzystywaną do produkcji kompaktowych, niezawodnych i ekonomicznych urządzeń elektronicznych w różnych gałęziach przemysłu.
 

Przenośne elektrowniezazwyczaj zawierają następujące główne składniki:

Zestaw baterii: zapewnia podstawowe magazynowanie energii, zazwyczaj składające się z baterii litowo-jonowych.PCB wymaga systemu zarządzania baterią (BMS) do monitorowania stanu baterii i ochrony baterii przed przeładowaniem/przeładowaniem.

 

Obwód Inwerter: Konwertuje moc prądu stałego akumulatora w moc prądu przemiennego w celu zasilania różnych urządzeń. Obwód Inwerter wymaga komponentów takich jak induktory, kondensatory i urządzenia półprzewodnikowe mocy.

 

Obwód ładowania: odpowiada za ładowanie wewnętrznego akumulatora i obsługuje wiele źródeł wejścia, takich jak zasilanie prądem przemiennym i panele słoneczne.wykrywanie prądu, monitorowanie temperatury itp.


Podłączacze wejściowe i wyjściowe: Dostarcza porty USB, gęste punkty zasilające i inne podłączacze do podłączenia i ładowania urządzeń zewnętrznych.

 

Obwód sterowania: zarządza ogólnym działaniem elektrowni, w tym monitorowaniem stanu baterii, kontrolą mocy wyjściowej, sterownikiem wyświetlacza itp. Często realizowany za pomocą mikrokontrolera.

 

Projektowanie termiczne: uwzględnienie ciepła wytwarzanego przez elementy zasilania wymaga starannego układu PCB w celu ustalenia odpowiednich ścieżek termicznych.


Przenośne układy PCB elektrowniProjekt wymaga równoważenia czynników takich jak pojemność baterii, moc wyjściowa, rozmiar i waga.

 


Zdjęcia tego.Usługa PCB, PCBA, jeden przystanek Usługa produkcji elektronicznej Zgromadzenie PCB dla produktów audio

Przenośna elektrownia PCB 2 warstwy SMT PCB montaż pcba tablicy Prototyp Usługa Zielony Soldmask Biały ekran jedwabny 1
Przenośna elektrownia PCB 2 warstwy SMT PCB montaż pcba tablicy Prototyp Usługa Zielony Soldmask Biały ekran jedwabny 2Przenośna elektrownia PCB 2 warstwy SMT PCB montaż pcba tablicy Prototyp Usługa Zielony Soldmask Biały ekran jedwabny 3
 
Przenośna elektrownia PCB 2 warstwy SMT PCB montaż pcba tablicy Prototyp Usługa Zielony Soldmask Biały ekran jedwabny 4