Usługa montażu płytek drukowanych PCB z miedzi ciężkiej

Usługa montażu płytek drukowanych PCB z miedzi ciężkiej

Cechy

• Materiał: FR4 Tg180, 6-warstwa
• Minimalny ślad/przestrzeń: 0,1 mm
• Ślepe i zakopane przez i przez w podkładce
• Materiał: FR4, wysoki Tg
• Zgodność z dyrektywą RoHS
• Grubość płyty: 0,4-5,0 mm +/-10%
• Liczba warstw: 1-22 warstwy
• Miedź: 0,5-5 uncji
• Min końcowa strona otworu: 8 mils
• Wiertarka laserowa: 4 ml
• Min. szerokość śladu/przestrzeń: 4/4 mil (produkcja), 3/3 mil (próbkowanie)
• Maska lutowa: zielona, niebieska, biała, czarna, niebieska i żółta
• Legenda: biały, czarny i żółty
• Maksymalne wymiary deski: 18 * 2 cali
• Opcje typu wykończenia: złoto, srebro, cyna, złoto twarde, HASL, LF HASL
• Standard kontroli: ipc-A-600H/IPC-6012B, klasa 2/3
• Badanie elektroniczne: 100%
• Sprawozdanie: inspekcja końcowa, badanie E, badanie zdolności lutowniczej, mikrosekcja
• Certyfikaty: UL, SGS, zgodne z dyrektywą RoHS, ISO 9001:2008, ISO/TS16949:2009

PCBAZdolności techniczne

Poniżej przedstawiamy kluczowe etapy: PCB z miedzi ciężkiejSłużba zgromadzeń:

Materiały i komponenty:

PCB o wysokiej zawartości miedzi (2 oz, 4 oz lub 6 oz grubości miedzi)
Ciężkie elementy elektroniczne (np. tranzystory mocy, rezystory wysokiej mocy, odpływy ciepła)
Lutowanie o wysokiej temperaturze (np. Lutowanie bez ołowiu o wysokiej temperaturze topnienia)
Wysokiej jakości pasta lutowa

Proces montażu PCB:

Przygotowanie PCB:
Dokładnie oczyszczyć powierzchnię PCB, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia.
Nałożenie maski lutowej i jedwabnej zasłony zgodnie z wymaganiami dotyczącymi umieszczenia części.
Wykopać i przewiercić otwory do przewodów i montażu komponentów.

Umiejscowienie części:
Należy ostrożnie umieszczać elementy na płytce PCB, zapewniając odpowiednią orientację i ustawienie.
Bezpieczny komponent prowadzi do płytek PCB z użyciem wysokotemperaturowej pasty lutowej.

Lutowanie z powrotem:
Zmontowane PCB umieszcza się w piecu z powrotem lub wykorzystuje się stację przetwarzania na gorącym powietrzu.
Ogrzewanie PCB do odpowiedniej temperatury powrotnego przepływu (zwykle od 230°C do 260°C) w celu stopienia pasty lutowej.
Zapewnienie odpowiedniego nawilżenia lutownicy i formowania stawów dla wszystkich połączeń komponentów.

Kontrola i badania:
Wizualnie sprawdź płytę PCB, czy nie ma mostów lutowych, chłodnych złączy lub brakujących elementów.
Przeprowadzenie badań elektrycznych w celu sprawdzenia funkcjonalności obwodu, takich jak pomiary ciągłości, oporu i napięcia.
Przeprowadzenie wszelkich niezbędnych badań funkcjonalnych w celu zapewnienia, że obwód spełnia specyfikacje projektowe.

Zarządzanie cieplne:
Zidentyfikuj komponenty o dużej mocy, które wymagają dodatkowego chłodzenia.
W celu skutecznego rozpraszania ciepła należy zainstalować zlewniki ciepła lub inne rozwiązania zarządzania ciepłem.
Zapewnienie odpowiedniego interfejsu termicznego pomiędzy komponentami a zlewem ciepła.

Powierzchnia:
W celu ochrony PCB i jego elementów przed czynnikami środowiskowymi, takimi jak wilgoć, pył i korozja, należy zastosować pokrycia zgodne z normą, takie jak akrylowe lub poliuretanowe.

Zestaw końcowy i opakowanie:
W razie potrzeby zabezpieczyć PCB w odpowiednim obudowie lub obudowie.
Zapakuj zmontowany PCB dla bezpiecznej wysyłki i dostawy.

Kluczowe względy dotyczące montażu PCB z miedzi ciężkiej:
Upewnij się, że materiał PCB i grubość miedzi są odpowiednie dla wymagań mocy zastosowania.
Wybierz elementy o odpowiedniej mocy i zdolności rozpraszania ciepła.
Użyj lutownicy i pasty lutowniczej o wysokiej temperaturze, aby wytrzymać wyższe temperatury pracy.
Wdrożyć odpowiednie rozwiązania zarządzania cieplnym w celu zapobiegania przegrzaniu się komponentów.

Zdjęcia PCBA