 |
|
W tym urządzenia monitorujące bezpieczeństwo, urządzenia do przesyłania danych, kamery CCTV, kartę Security IPC, vidicon bezpieczeństwa, płytę główną ISP itp.
Zgodnie z uwarunkowaniami okablowania i kosztów, można korzystać z kamery z zasilaniem POE. Kamera o napięciu obniżającym do DC12V jest zasilana napięciem stałym DC24V lub DC48V. Wysokiej jakości kabel sieciowy typu piątego oraz przełącznik dużej mocy POE dużej mocy są używane w niewielkiej odległości. Odległość wynosi około 90 metrów, stabilność nie ma wpływu), można zignorować wpływ przewodu na napięcie DC, zapewnić normalną pracę kamery i transmisję danych na duże odległości, a monitorowanie windy nie jest zaleca się korzystanie z trybu zasilania POE. Możesz najpierw negocjować z instalatorem windy. Związać kabel sieciowy z kablem elektrycznym. Skrzynka kontrolna na górze kabiny windy pobiera prąd przemienny z sieci AC220V do transformatora. Transmisja danych może również korzystać z płyty nieprzelotowej HDI.
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Kategoria: | PCB zabezpieczające | Materiał: | FR-4 |
|---|---|---|---|
| Warstwy: | 6 warstw | Grubość deski: | 1,6 mm |
| Grubość miedzi: | 1 uncja | Obsługa powierzchni: | ENIG |
Usługa produkcyjna elektroniczna, montaż PCB szybkiego obrotu
Szczegółowe specyfikacje:
| Warstwy | 6 |
| Materiał | FR-4 |
| Grubość deski | 10,6 mm |
| Gęstość miedzi | 1 oz |
| Obsługa powierzchni | ENIG |
| Sprzedane maski i jedwabna zasłona | Zielona |
| Standardy jakości | Klasa IPC 2, 100% E-test |
| Świadectwa | TS16949, ISO9001, UL, RoHS |
Co KAZ Circuit może dla ciebie zrobić:
Aby uzyskać pełną ofertę PCB/PCBA, prosimy o podanie poniższych informacji:
Informacje firmy:
KAZ Circuit jest profesjonalnym producentem PCB z Chin od 2007 roku, zapewnia również usługi montażu PCB dla naszych klientów. Teraz z około 300 pracownikami. Certyfikowany ISO9001, TS16949, UL, RoHS.Jesteśmy przekonani, że zapewnić Państwu produkty wysokiej jakości z ceną fabryczną w najszybszym czasie dostawy!
Pojemność producenta:
| Pojemność | Podwójne: 12000 mkw. / miesiąc Wielowarstwowe: 8000 mkw. / miesiąc |
| Min. szerokość linii/przerwy | 4/4 mil (1mil=0,0254 mm) |
| Grubość deski | 00,3~4,0 mm |
| Warstwy | 1 ~ 20 warstw |
| Materiał | FR-4, Aluminium, PI |
| Gęstość miedzi | 0.5~4 uncji |
| Materiał Tg | Tg140~Tg170 |
| Maksymalny rozmiar PCB | 600*1200 mm |
| Min wielkość dziury | 0.2 mm (+/- 0,025) |
| Obsługa powierzchni | HASL, ENIG, OSP |
Pojemność SMT
Prototyp montażu PCB odnosi się do procesu montażu i produkcji małej partii lub pojedynczego prototypu płyty drukowanej (PCB).Proces ten polega na lutowaniu elementów elektronicznych na PCB w celu stworzenia funkcjonalnego obwodu elektronicznego.
Oto ogólne etapy montażu prototypu PCB:
Projekt PCB: Pierwszym krokiem jest zaprojektowanie układu PCB za pomocą narzędzi oprogramowania, takich jak oprogramowanie EDA (Electronic Design Automation).i określenie wymiarów PCB.
Tworzenie pliku Gerber: po zakończeniu projektu PCB generowany jest plik Gerber. Plik Gerber zawiera wszystkie niezbędne informacje na temat układu PCB, w tym umieszczenie komponentów,ślady miedzi, otwory wiertnicze i maskę lutową.
Zakup komponentów: Po przygotowaniu plików Gerber należy zakupić niezbędne elementy elektroniczne do montażu.Ważne jest, aby upewnić się, że masz odpowiednie komponenty i niezbędne ilości dla prototypu.
Fabrykacja płyt PCB: pliki Gerber są wysyłane do serwisu lub producenta wytwarzania płyt PCB w celu wytworzenia rzeczywistego płyt PCB.i otwory wiertnicze zgodnie ze specyfikacjami projektowymi.
Tworzenie stencil: stencil jest używany do nakładania pasty lutowej na PCB przed umieszczeniem komponentów.Stensyl jest zazwyczaj wykonany z metalu i ma otwory dla ogniw lutowych każdego elementu mocowanego na powierzchni.
Aplikacja pasty lutowej: pasty lutowej, lepkiej mieszanki małych kul lutowych i strumienia, nakłada się na płytę PCB za pomocą szablonu.Pasty lutowniczej nakłada się na wyznaczone podkładki lutownicze dla każdego elementu.
Umieszczenie komponentów: Następnie komponenty umieszczane są na pascie lutowej, ręcznie lub za pomocą automatycznych maszyn do zbierania i umieszczania.Maszyna pick-and-place wykorzystuje próżniową dyszę do podjęcia każdego elementu z bębna lub tacki i dokładnie umieszcza go na pasty lutowej.
Lutowanie: po umieszczeniu części, PCB jest poddawany procesowi lutowania reflow. Cały zespół jest podgrzany do określonej temperatury, aby stopić pastę lutową,tworzenie trwałego połączenia mechanicznego i elektrycznego między komponentami a PCB.
Inspekcja i testowanie: po zakończeniu procesu lutowania zespół PCB podlega kontroli jakości w celu zapewnienia prawidłowego umieszczenia i lutowania wszystkich komponentów.automatyczna kontrola optyczna (AOI), lub badania rentgenowskie w celu wykrycia wad. Następnie zmontowany PCB jest testowany w celu sprawdzenia jego funkcjonalności.
Przetwarzanie i debugowanie: Jeśli podczas inspekcji lub testowania zostaną zidentyfikowane jakieś problemy, może być wymagane ponowne przetwarzanie.W przypadku urządzeń, które nie są objęte niniejszym rozporządzeniem, należy zastosować następujące metody:. Debugging może być również niezbędny do rozwiązywania problemów i rozwiązywania wszelkich problemów funkcjonalnych.
Zakończenie: Po przejściu inspekcji i testów prototypowy zespół PCB jest uważany za gotowy do dalszej oceny lub integracji z większym systemem.
Warto zauważyć, że szczegóły procesu montażu prototypu PCB mogą się różnić w zależności od takich czynników jak złożoność projektu, rozmiar PCB,i dostępnych zasobów produkcyjnych.
ZdjęciaUsługa produkcyjna elektroniczna usługa montażu płyt PCB szybkiego obrotu
Osoba kontaktowa: Stacey Zhao
Tel: +86 13392447006
Faks: 86-755-85258059
