 |
|
PCB zasilacza oznacza, że PCB jest stosowane do produkcji zasilaczy, takich jak power bank, przełączanie zasilania i tak dalej. Występuje on z grubością miedzi (2 uncje, 3 uncje lub więcej).
Warstwa robocza:
Płytka drukowana zawiera wiele rodzajów warstw roboczych, takich jak warstwa sygnału, warstwa ochronna, warstwa Silkscreen i warstwa wewnętrzna itp. Funkcje różnych warstw są krótko wprowadzone w następujący sposób:
1. Warstwa sygnału: służy głównie do umieszczania elementów lub okablowania.
2. Warstwa ochronna: stosowana głównie w celu zapewnienia, że płytka drukowana nie musi być powlekana cyną , aby zapewnić niezawodność działania płytki drukowanej.
3. Warstwa sitodruku: stosowana głównie w komponentach płytek drukowanych na numer seryjny, numer fabryczny i nazwę firmy.
4. Warstwa wewnętrzna: stosowana głównie jako warstwa okablowania sygnałowego
5. Inne warstwy: obejmuje głównie cztery typy warstw, jak następuje:
Prowadnik wiertła (Warstwa otworu wiertła): używany głównie w pozycjach wiercenia na płytkach drukowanych.
Keep-out Layer: służy głównie do rysowania elektrycznej ramki płytki drukowanej.
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Materiały: | FR4 TG150 | Warstwy: | 6 L |
|---|---|---|---|
| Grubość płyty: | 1,6 mm | Gotowa miedź Grubość: | 2 uncje, 3 uncje |
| Namierzać: | 4mils | Przestrzeń: | 4mils |
| Maska lutownicza: | Zielony | Sitodruk: | Biały |
| High Light: | Płytka drukowana o wysokiej TG FR4,płytka drukowana HASL-LF FR4,płytka drukowana o dużej miedzi 3 uncje |
||
Ta płytka jest 6-warstwową płytką drukowaną z wbudowanym blokiem miedzianym TG FR4.
Ponieważ ilość elementów elektronicznych staje się coraz mniejsza, rozmiar płytki drukowanej (PCB) staje się coraz mniejszy, a schematy projektowania tras stają się coraz bardziej scentralizowane.Ze względu na wzrost mocy urządzeń elektronicznych, moc grzewcza PCB jest zbyt duża, co wpływa na żywotność, starzenie się, a nawet niesprawność urządzeń elektronicznych.
SpecyfikacjaUsługa montażu PCB
| 1 | Warstwa | 1-30 warstw |
| 2 | Materiał | FR-4, wysoka TG, FR4 bezhalogenowy, |
| 3 | Grubość deski | 0,2 mm-7 mm |
| 4 | Maks. wykończona strona deski | 510 mm * 1200 mm |
| 5 | Min. rozmiar wywierconego otworu | 0,25 mm |
| 6 | Minimalna szerokość linii | 0,075 mm (3 mil) |
| 7 | Min. odstęp między wierszami | 0,075 mm (3 mil) |
| 8 | Wykończenie/obróbka powierzchni | HALS/HALS bezołowiowe, Cyna chemiczna, Złoto chemiczne, Złoto immersyjne Immersja Srebro/złoto, Osp, Złocenie |
| 9 | Grubość miedzi | 0,5-4,0 uncji |
| 10 | Kolor maski lutowniczej | zielony/czarny/biały/czerwony/niebieski/żółty |
| 11 | Opakowanie wewnętrzne | Pakowanie próżniowe, plastikowa torba |
| 12 | Opakowanie zewnętrzne | Standardowe opakowanie kartonowe |
| 13 | Tolerancja otworu | PTH: ±0,076, NTPH: ±0,05 |
| 14 | Certyfikat | UL, ISO9001, ISO14001, ROHS, CQC |
| 15 | Wykrawanie profilowe | Frezowanie, V-CUT, fazowanie |
| 16 | Serwis montażowy | Świadczenie usług OEM dla wszelkiego rodzaju zespołów płytek drukowanych |
Montaż PCB (SMT) Pojemność produktu
| Pojemność SMT | |
| Pozycja SMT | Pojemność |
| PCB maks.rozmiar | 510 mm * 1200 mm (SMT) |
| Składnik chipa | 0201, 0402, 0603, 0805, 1206 pakiet |
| Min.przestrzeń pinowa IC | 0,1 mm |
| min.przestrzeń BGA | 0,1 mm |
| Maksymalna precyzja montażu IC | ±0,01 mm |
| Zdolność montażowa | ≥8 milionów piotów dziennie |
| Pojemność SMT | 7 linii produkcyjnych SMT |
| Pojemność DIP | 2 linie produkcyjne DIP |
| Testowanie montażu | Test mostka, test AOI, test rentgenowski, ICT (test obwodu), FCT (test obwodu funkcjonalnego) |
FCT (test obwodu funkcjonalnego) |
Test prądu, test napięcia, test wysokiej temperatury i niskiej temperatury, test uderzenia upadkiem, test starzenia, test wodoodporności, test szczelności itp. Można wykonać różne testy zgodnie z wymaganiami. |
Zastosowanie produktów:
1, Komunikacja telekomunikacyjna
2, elektronika użytkowa
3, monitor bezpieczeństwa
4, elektronika samochodowa
5, inteligentny dom
6, Sterowanie przemysłowe
7, Wojsko i obrona
8, Motoryzacja
9, Automatyka przemysłowa
10, Urządzenia medyczne
11, Nowa Energia
I tak dalej
ZaletaUsługa montażu PCB
• Ścisła odpowiedzialność za produkt, zgodnie z normą IPC-A-160
• Techniczna obróbka wstępna przed produkcją
• Kontrola procesu produkcyjnego (5Ms)
• 100% E-test, 100% kontrola wizualna, w tym IQC, IPQC, FQC, OQC
• 100% kontrola AOI, w tym rentgen, mikroskop 3D i ICT
• Test wysokiego napięcia, test kontroli impedancji
• Mikroprzekrój, zdolność lutowania, test naprężeń termicznych, test szoku
Usługi OEM/ODM/EMS dla PCBA:
· PCBA, montaż płytki PCB: SMT & PTH & BGA
· Projektowanie PCBA i obudów
· Pozyskiwanie i zakup komponentów
· Szybkie prototypowanie
· Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych
· Tłoczenie blach
· Montaż końcowy
· Test: AOI, test w obwodzie (ICT), test funkcjonalny (FCT)
· Odprawy celne w imporcie materiałów i eksporcie produktów
Teraz jesteśmy fabryką, która może zapewnić kompleksową obsługę,
od produkcji PCB, zakup komponentów do montażu komponentów.
Dzięki ponad 15-letniemu doświadczeniu w produkcji i montażu płytek drukowanych, KAZ Circuit zapewnia elastyczne opcje produkcji, które dostosowują się do docelowych kosztów, wymagań dotyczących dostaw i zmieniających się wymagań w zakresie wielkości.
Osoba kontaktowa: Mrs. Helen Jiang
Tel: 86-18118756023
Faks: 86-755-85258059
